如果你当时不在家，于死还可以通过应用记录下的时间和日期来调查触发警报的原因。

于死考虑常规（图1a）和亚常规（图1b）固溶体的代表性热力学函数。在BCC和/或B2相的合金中，于死压缩屈服强度较高，在1300-2400MPa的压力范围内，可高达3300MPa。

本文分析了经验方法、于死热力学模型和原子方法对SS相的预测。FCC结构转化为FCC+BCC/B2，于死在AlxCoFeNi中添加Al，或在CoFeNiSix中添加到FCC+硅化物。分析表明，于死随着合金成分数N的增加，形成SS合金的可能性降低。

E93（cF96，于死Fe3W3C，Fe-Ti）。于死压缩样品通常通过铸造或粉末冶金获得。

于死5.2高熵合金的扩散性能缓慢扩散是高熵合金（HEA）核心效应之一。

在铸态和均质条件下，于死AlxCoCrFeNi合金表现出类似的性能。在凝固或均匀化过程中生成的相尺寸大于0.5μm时，于死受载时界面出现位错塞积，成为裂纹源。

经典热力学研究的对象是系统中的物质和能量的交换，于死它是不断逼近极限的科学，只讨论变化前后的平衡状态，不涉及物质内部粒子的微观结构。从1876年Gibbs相律的出现，于死1899年H.Roozeboom把相律应用到多组元系统，1900年，Roberts-Austen构建了Fe-Fe3C相图的最初形式，为钢铁材料的研究提供了理论支撑。

扩散是动力学研究的主要内容，于死包括凝固过程中晶核的形成和长，于死以及在热处理过程中合金的均匀化、溶质原子的分布与再分配，可通过菲克第一、二定律推导。目前国际上流行的软件多采用CALPHAD模式，于死包括Thermo-Calc、Pandat、FactSage、Mtdata、JMatPro等